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光纤激光切割机切割时，根据切割板材的材质不同，选择不同的切割气体。气体及压力的选择，对光纤激光切割机品质有很大的影响。 切割气体及压力对切割质量的影响 1) 切割气体有助于散热及助燃，吹掉熔渍，从而得到质量较好的切割断面。 2) 当切割气体的压力不足时，会对切割质量造成以下影响：切割时产生熔渍，切割速度无法满足影响生产效率。 3) 当切割气体的压力过高时，对切割质量的影响：切割面较粗糙，而且切缝较宽；同时会造成切断断面部分熔化，无法形成良好的切割断面。 切割气体的压力对穿孔的影响1) 当气体压力过低时，激光不易穿透切割板材，打孔时间增长，造成生产率低。 2) 当气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成较大的熔化点，从而影响切割的质量。 3) 激光打孔时，一般对薄板件打孔采用较高的气体压力，而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式，低气压对镜片的保护不利因素。 4) 激光切割机在切割普通碳钢时，材料厚度越厚，切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时，切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之，激光切割时切割气体及压力的选择，必须在切割时根据实际情况去调整，在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。

1、点阵雕刻点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线， 构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。 2、矢量切割与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。 3、雕刻速度：雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到的范围内，调整幅度是1%。悍马机先进的运动控制系统可以使您在高速雕刻时，仍然得到超精细的雕刻质量

1、电脑控制的激光雕刻机完全由电脑控制。激光雕刻机配备了自行开发的专业计算机软件控制系统，与从AutoCAD和CorelDraw等专业制图软件导入的图形兼容，并且处理速度快。用户只需将设计图导入计算机软件即可根据设计图进行雕刻。 2、精细激光雕刻机的激光非常细腻，达到米级，比刀雕刻要精细得多，并且激光是非接触式加工，不会损坏基材，没有工具损失，并且雕刻痕迹是均匀的，不会大大小小的。更能满足有精细雕刻需求的产品。 3、在激光雕刻机领域，无论是复杂图形还是简单文本，任意处理都是一样的。像传统的刀雕刻一样，无需更换雕刻刀等。任何时候只能更改一束激光功率就可以做到。与传统方法相比，它还花费了少几个数量级的时间。 4、节能环保的激光雕刻机只产生少量的烟尘，通过内置的烟尘净化器，可将污染降到 ，完全可以满足 环保要求。室内低污染排放。加上全封闭式外壳设计，它达到了节能1级保护标准，并符合CE和FDA认证要求。